安全在我心中，無(wú)危則安，無(wú)損則全。澆鑄時(shí)的溫度需求很高，澆鑄操作相對(duì)比較高危，完善的操作規(guī)范能避免員工的生命財(cái)產(chǎn)安全受到傷害，是企業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展的保障。上海永翰機(jī)械配件有限公司作為鋁鑄造行業(yè)先驅(qū)，鋁澆鑄安全操作必須規(guī)范。安全生產(chǎn)必須深入每個(gè)員工的意識(shí)里。

  1、領(lǐng)料時(shí)認(rèn)真核對(duì)材料牌號(hào)、名稱、成份，確保不領(lǐng)錯(cuò)料;上海永翰機(jī)械制造有限公司

  2、根據(jù)鋁料量以及打渣劑使用說(shuō)明上的比例使用打渣劑，打渣劑不得出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象，且在保質(zhì)期內(nèi);

  3、熔煉前檢查爐子、控制柜線路是否老化、坩堝有無(wú)損傷，如有損壞應(yīng)停止熔煉并上報(bào)維修;在熔煉時(shí)如出現(xiàn)坩堝破裂、漏鋁等情況時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，將鋁液舀出同時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人;

  4、將坩堝內(nèi)部殘?jiān)⒀趸锏任镔|(zhì)清理干凈，爐膛溫調(diào)至300℃，并將打渣瓢、鉗子等工具刷上被覆劑放入坩堝內(nèi)預(yù)熱半小時(shí);

  5、將鋁料烘干后輕輕放入熔煉爐中(注意避免嚴(yán)重磕碰爐膛，造成爐膛破損)，而后將爐膛溫度調(diào)至800℃、鋁水溫度調(diào)為700℃將鋁料熔化;

  6、待鋁水溫度達(dá)到700℃以后，進(jìn)行除氣精煉，架入精煉機(jī)通入氮?dú)?5～20分，在鋁水表面均勻的撒上1公斤打渣劑(參照說(shuō)明使用)，悶3-5分鐘進(jìn)行炒渣，炒成粉狀后把坩堝里的渣撈干凈并記錄除渣溫度及時(shí)間

  7、打渣劑有效使用時(shí)間4h，超過(guò)時(shí)間后須重新打渣并做好記錄。上海永翰機(jī)械制造有限公司

  8、將鋁水溫度下調(diào)至690-730℃、爐膛溫度下調(diào)至700-730℃，待溫度穩(wěn)定后即可進(jìn)行澆鑄生產(chǎn);在壓鑄產(chǎn)品過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋁水溫度超過(guò)規(guī)定范圍，要及時(shí)加入鋁錠進(jìn)行降溫處理;

  9、電爐使用結(jié)束后，將爐內(nèi)剩余鋁料舀出鑄成鋁錠，同時(shí)做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)入庫(kù)，并將爐膛內(nèi)壁上的鋁渣等刮除干凈。

  上海永翰機(jī)械制造有限公司專(zhuān)注于鋁鑄造與機(jī)加工工藝十余年。是您忠誠(chéng)的合作伙伴

  安全教育時(shí)時(shí)有，安全意識(shí)在人心。嚴(yán)格遵守操作規(guī)章。當(dāng)事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。安全事故是最大的無(wú)必要成本，上海永翰機(jī)械制造為您節(jié)約每一份安全成本。